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因油墨問題導(dǎo)致塞版問題的原因及解決方法

  在印刷工作中,有時(shí)候會(huì)遇到油墨問題導(dǎo)致塞版的現(xiàn)象,而這種現(xiàn)象往往對(duì)于印刷產(chǎn)品的質(zhì)量和效率產(chǎn)生一定的影響。那么該如何解決因油墨問題導(dǎo)致的塞版問題呢?下面,就給大家介紹一下解決因油墨問題導(dǎo)致的塞版問題的方法。
  一、油墨流動(dòng)性不良。
 ?。?)印刷生產(chǎn)的時(shí)候,一些操作人員喜歡把進(jìn)墨盒回墨調(diào)整慢點(diǎn),讓網(wǎng)紋輥與膠輥中間存墨量多些。這個(gè)做法適用于滿版印刷,因?yàn)橛湍鲃?dòng)性慢,導(dǎo)致增加印刷版的上墨量,但是印刷網(wǎng)點(diǎn)或細(xì)字就會(huì)出現(xiàn)塞版現(xiàn)象。
  (2)解決方法:預(yù)防印刷塞版需要加快油墨的流動(dòng)性,通過調(diào)整供墨泵的氣壓就可以解決。
  二、油墨干燥過快。
  (1)當(dāng)油墨從網(wǎng)紋輥轉(zhuǎn)移到印刷版上后,印刷版再轉(zhuǎn)移到紙張的時(shí)候,由于油墨干燥過快,油墨干燥在印刷版上,這樣油墨的堆積在印刷版上形成塞版現(xiàn)象。
 ?。?)解決方法:這種情況比較好判斷,當(dāng)擦印刷版的時(shí)候,印版上的油墨比較難擦,一般就是油墨干燥過快引起的,可以通過添加新墨或加慢干劑解決。
  三、油墨粘度過高。
 ?。?)油墨粘度過高也會(huì)引起塞版,原因和流動(dòng)性差是一樣的原因,降低油墨的粘度就可以解決。再次就是油墨里灰塵及紙粉落入油墨里,灰塵通過油墨系統(tǒng)轉(zhuǎn)移到印刷版形成的塞版現(xiàn)象。
 ?。?)解決方法:可以通過在進(jìn)墨管加裝過濾網(wǎng),網(wǎng)目在120目就可以了,要控制印刷粘度,提高印刷的色濃度,一般粘度控制在9秒左右比較合適。
  以上就是對(duì)解決因油墨問題導(dǎo)致的塞版問題的方法的介紹,總之,塞版現(xiàn)象的突出問題就是油墨的轉(zhuǎn)移性,轉(zhuǎn)移性越差塞版現(xiàn)象越嚴(yán)重,只有調(diào)整油墨的轉(zhuǎn)移性,才能更好的解決塞版問題。
  小編:LL